均質(zhì)機的細化作用強烈，這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫；而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量，必然有較大的間隙；同時由于均質(zhì)機的傳動機構(gòu)是容積式往復泵，所以從理論上說，均質(zhì)壓力可以無限地提高，而壓力越高，細化效果就越好。均質(zhì)機的細化作用主要是利用了物料間的相互作用，所以物料的發(fā)熱量較小，因而能保持物料的性能基本不變。 均質(zhì)機能定量輸送物料，因為它依靠往復泵送料。均質(zhì)機耗能較大，均質(zhì)機的易損使較多，維護工作量較大，特別在壓力很高的情況下。它不適于粘度很高的情況。
均質(zhì)機在豆乳生產(chǎn)中有重要的應(yīng)用。均質(zhì)時豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。
豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20-30MPa的壓力進行均質(zhì)。均質(zhì)時溫度一般控制在55-65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1-2次。
均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設(shè)備費用相對較低。且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進入殺菌機不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。
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